كوره عمليات حرارتی یکی از انواع مهم و پرکاربرد از کوره‌های صنعتی است که در فرایندهای گرمایی برای تولید قطعات فلزی و عمليات حرارتی فلزات استفاده می‌شود. در این مطلب ، به بررسی اجمالی كوره عمليات حرارتی كف واگنی ، مزایا و معایب آن، اجزای سازنده و نحوه عملکرد آن پرداخته خواهد شد. كوره عمليات حرارتی واگنی یک کوره صنعتی با قابلیت حرکت واگن به داخل كوره است که برای عمليات حرارتی و یا گرم کردن فلزات و قطعات فلزی استفاده می‌شود. این کوره شامل یک بدنه محفظه‌ای بزرگ می‌شود که در داخل آن، یک واگن متحرك نسوز قرار دارد که قابلیت حرکت به داخل كوره را دارد. این سیستم متحرك به عنوان یک پایه برای قطعات فلزی استفاده می‌شودو در طول فرایند گرمایی، به طور مداوم در داخل کوره حرکت می‌کند.

یکی از مزایای استفاده از كوره عمليات حرارتی واگني ، امکان کنترل دمای داخل کوره است. با استفاده از سیستم کنترل دما، می‌توان دمای داخل کوره را به دقت تنظیم کرد و در نتیجه، کیفیت و دقت قطعات فلزی تولیدی را بهبود بخشید. همچنین برای افزایش کارآیی، این کوره می‌تواند با سیستم‌های خنک کننده همراه شود که باعث کاهش زمان لازم برای خنک شدن قطعات فلزی و افزایش سرعت تولید می‌شوند. اما همانطور که می‌دانید، هر نوع فناوری و ابزاری مزایا و معایب خود را دارد. یکی از معایب استفاده از كوره هاي كف واگنی هزینه بالای آن است. این کوره‌ها به دلیل قابلیت حرکت واگن به داخل كوره، بسیار پیچیده و گران قیمت هستند. همچنین، مصرف انرژی بالای این کوره‌ها نیز یکی از مشکلات آنهاست.